發(fā)布日期：2025-10-10 閱讀量：216
液氮杜瓦罐，作為儲存和供應超低溫液氮的關鍵設備，其核心原理是通過高真空絕層來大限度地減少熱傳遞，從而維持液氮的低溫液態(tài)。然而，在實際使用中，壓力升高是一個常見且需要高度重視的問題。一旦罐內壓力超過設計安全范圍，不僅會影響正常供液，更會帶來嚴重的安全隱患。那么，液氮杜瓦罐壓力高時，具體會出現(xiàn)哪些現(xiàn)象呢？
1.
安全閥頻繁起跳或持續(xù)排氣
這是直接、明顯的警示信號。為確保安全，杜瓦罐部都裝有泄壓安全閥。當罐內壓力達到設定閾值時，安全閥會自動開啟，發(fā)出“嘶嘶”或“噗嗤”的排氣聲，釋放多余的氣體以降低壓力。如果您發(fā)現(xiàn)安全閥排氣異常頻繁，甚至持續(xù)排氣不止，這就明確表明罐內壓力已長期處于或超過臨界狀態(tài)。
2. 罐體結冰現(xiàn)象加劇，特別是頸管和部
部結冰： 杜瓦罐的“脖子”（頸管）是熱量傳入的主要路徑。如果看到罐或頸管部位出現(xiàn)厚厚的結冰，意味著有大量外界熱量侵入，導致液氮劇烈氣化，壓力驟增。這些水汽遇超低溫頸管會迅速凝結成冰。
底部結冰： 如果罐體底部出現(xiàn)結冰，通常意味著更嚴重的問題——真空度喪失。杜瓦罐的夾層真空是其主要絕熱屏障，一旦真空失效，外部熱量會大面積侵入，導致罐體大量結冰和壓力急劇、持續(xù)地上升。這是非常危險的信號。
3.
壓力表指示異常
所有杜瓦罐都配備壓力表，用于實時監(jiān)測內膽壓力。壓力持續(xù)攀升并進入黃色（警示）或紅色（危險）區(qū)域，是壓力過高的直觀數據體現(xiàn)。操作人員應養(yǎng)成定時查看壓力表的習慣。
4.
蒸發(fā)損失率異常增大
液氮在靜置狀態(tài)下也會自然蒸發(fā)（日蒸發(fā)率），但這是一個相對緩慢和穩(wěn)定的過程。如果您發(fā)現(xiàn)罐內液氮的消耗速度遠超正常水平，在不使用的情況下液位也下降得很快，這通常意味著絕熱性能下降或熱量侵入過多，導致蒸發(fā)量激增，直接后果就是壓力升高。
5.
供液不穩(wěn)定或管道“氣堵”
當壓力過高時，打開閥門排液，初期噴出的可能不是穩(wěn)定的液氮，而是大量氣態(tài)氮。這會嚴重影響下游設備（如高低溫試驗箱）的降溫速率和穩(wěn)定性。在極端情況下，甚至可能因氣體過多而無法正常輸送液氮，出現(xiàn)“氣堵”現(xiàn)象。
了解現(xiàn)象后，我們必須追溯其根源，才能有效解決問題：
熱量侵入過多：
絕熱性能下降： 真空夾層的真空度降低是根本原因。真空閥損壞、罐體被磕碰導致微小泄漏，都會破壞真空絕熱環(huán)境。
環(huán)境溫度過高： 將杜瓦罐放置在熱源附近或陽光直射下，會加劇熱量傳入。
罐體表面結污： 罐體表面積灰，灰塵具有保溫作用，反而會使外部熱量更易積蓄并傳入內部。
增壓閥誤開啟或故障：
杜瓦罐通常配有一個“經濟閥”（自增壓閥），其作用是在需要排液時，稍微引入一點氣體增壓以助流。如果此閥門未完全關閉或因故障一直處于開啟狀態(tài)，就會持續(xù)向罐內補充氣體，導致壓力不受控制地上升。
使用操作不當：
灌裝液氮時速度過快： 溫暖的輸液管插入低溫罐體，瞬間會產生大量氣體。如果灌裝速度過快，這些氣體來不及排出，會導致壓力瞬間飆升。
蓋塞密封不嚴或丟失： 頸口的蓋塞（塞子）是重要的密封和絕熱部件。如果未蓋嚴、密封圈老化或丟失，大量外界熱空氣會直接涌入，造成壓力快速升高和液氮的極大浪費。
一旦發(fā)現(xiàn)壓力過高，應立即采取以下措施：
緊急處置： 立即將杜瓦罐轉移到空曠、通風良好的安全區(qū)域（避免在密閉空間內操作）。在確保安全的前提下，可以嘗試緩慢打開排氣閥，進行可控的泄壓。操作人員必須佩戴好防凍手套和護目鏡，避免接觸低溫金屬部位。
根本解決： 檢查并關閉增壓閥。檢查頸塞是否蓋好。如果壓力仍無法控制或懷疑真空失效，應立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)供應商或廠家進行檢修，切勿自行拆卸。
預防勝于治療，日常應做到：
定期檢查： 每日使用前查看壓力表讀數和罐體有無結冰異常。
規(guī)范操作： 灌裝液氮時保持平穩(wěn)慢速；確保增壓閥和所有閥門在用完后處于關閉狀態(tài)；務必蓋緊頸塞。
正確存放： 將杜瓦罐放置在陰涼、通風、干燥的場所，遠離火源、熱源和陽光直射。
專業(yè)維保： 按照制造商要求進行定期檢查和維護，特別是對真空度的檢測。
液氮杜瓦罐的壓力升高是一個不容忽視的安全警報。通過識別安全閥排氣、罐體異常結冰、壓力表讀數飆升等現(xiàn)象，操作者可以迅速判斷設備狀態(tài)。理解其背后的原因，并采取正確的應對與預防措施，是確保實驗室和生產安全、保障設備正常運行以及節(jié)約寶貴液氮資源的關鍵。
